跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一。 该方法的特征在于将所选择的矿石连续进料到夹具室的筛板上以形成厚的材料层。 上升的水流通过筛板周期性地膨胀，使床上升，然后水流下降（或停止上升）。 在此过程中，不同密度的颗粒相对转移，重矿物质进入下层，轻矿物质转移到上层，分别排出后得到浓缩物和尾矿。
       锯齿夹具
       跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流速度快，水流缓慢，床层升高缓慢下降，有效松动时间长，可大大提高机组的处理能力。 筛面，减小粒度回收下限，并大量。 将水保存在筛下。 与正弦波夹具的工业试验相比，锯齿波夹具的回收率增加了Sn：3.01％，WO3：5.5％，Pb：1.63％，Zn：2.04％，耗水量减少了30％  -75％。
       选矿除了非常精细的材料外，几乎可以处理各种矿物原料。 该工艺操作简单，设备处理能力大，一次分拣可获得一定的产品，因此广泛应用于生产中。 对于金属矿石，它是加工粗，中，细铁矿石锰矿石的主要方法之一，广泛用于锡和钨矿石的分选; 跳汰方法用于处理金，钽，钛，锆和铬。 选择矿石和砾石也可以取得良好的效果。
       在跳汰分拣过程中，颗粒的动力学特性直接影响夹具分层的结果。 粒子运动方程是与粒子的垂直位移和沉降的速度，跳汰室中的高水位，筛子水的向上水流速度以及床的松散度相关的微分方程。 印度学者采用离散元法研究了跳汰床中颗粒的运动，研究了颗粒尺寸对跳汰过程的影响，并提出了颗粒尺寸和密度模型。 虽然研究粒子运动方程的历史背景，条件，方法和手段不尽相同，但大多数粒子运动微分方程表达式是二阶非齐次微分方程形式。 基于实时采集的粒子运动曲线，推导了实验条件下跳汰过程中的粒子运动方程，建立了粒子运动与跳汰周期，床层厚度和床身松动度之间的表达关系。