床层松散是矿粒得以按密度大小进行分层的前提，松散不足，性质不同的颗粒就难以相互易位，甚至丧失分层的可能。可以说：跳汰机内，床层的松散状况，不但决定着床层分层的好坏。而且还决定着床层的分层速度。一般，床层松散度大，分层速度也快。
       由于只有当床层处于松散状况下，才有利分层过程的进行。因此，在一个跳汰周期中，应尽快使床层松散，并设法延长床层处于松散状况的时间。为此，在跳汰周期初期，加速床层由紧密变成松散的过程，而当床层达到适当松散后，便设法维持它的状况，减慢床层由松散转为紧密的沉降过程。但在床层紧密后，应迅速地令水流开始一个新的跳汰周期，决不允许在两个跳汰周期之间，有过长的停顿时间。当跳汰周期T过长（即水流运动频率过低），可能出现两个跳汰周期之间床层停顿时间过长，或水流运动特性不当。 

      跳汰过程状态和运行参数的测量是进行跳汰过程自动控制的前提。由于跳汰过程是一个液固两相流不断变化的动态过程，状态和运行参数受到许多因素的影响，相互间还存在一定的制约关系，所以要准确地获取跳汰过程的状态变量和运行参数的信息具有很大难度。跳汰机实时密度分层状况检测是目前选煤行业未解决的关键问题，这问题不解决，就制约了跳汰机的自动控制的实现。主要针对床层分层状态信息的获取方法进行了探讨，并简述了其它过程参数(包括辅助参数)的测量方法。
    目前国内外应用的跳汰机控制系统中，普遍的方法是利用浮标传感器对跳汰层的重物料层进行检测，探知重产物床层厚度，以此为依据对排料进行控制，目是保持床层厚度的稳定。浮标是利用重力漂浮原理，模仿同密度的物料在跳汰床内的运动，检测浮标的位置即可确定大于此密度的重产物层的厚度。因此，浮标感器并不能提供确切的整个床层密度分层信息。
    近年来国内外研究了多种能直接或间接反映跳汰机物料床层状态的探测方法，如利用安置在物料层中的多个压力传感器，间接反映物料按密度分层状态；模仿人工探杆，用可在床层中以一定速度往复运动、固定端装有力传感器的“智能探杆”，通过运动阻力的变化来探测床层情况和松散度，但由于技术上还不够完善，上述装置在工业上都没有成功的应用。